Лекция 7 Полы и их конструктивные решения
Лекция 7 Полы и их конструктивные решения

Лекция 7 Полы и их конструктивные решения

Строй-справка.ру

Отопление, водоснабжение, канализация

Навигация:
Главная → Все категории → Архитектура промышленных зданий

Конструктивные решения полов и их детали
Конструктивные решения полов и их детали

Проектирование полов производственных зданий должно вестись с учетом требований СНиПа.

В одноэтажных производственных зданиях полы настилают обычно непосредственно на грунт основания, в многоэтажных — на перекрытия, в большинстве случаев состоящие из сборных унифицированных железобетонных плит. Здесь рассмотрены в основном полы на грунте (конструкции полов по перекрытиям описаны в учебнике «Архитектура гражданских и промышленных зданий. Гражданские здания массового строительства»).

В состав конструкции пола на грунте входят следующие элементы: основание, подстилающий слой и покрытие, а при необходимости и другие слои (рис. 1, А). Основанием под полы служит обычно естественный грунт. Слабые грунты основания подлежат усилению и улучшению грунтовыми добавками с последующим тщательным уплотнением катками. При полах, укладываемых непосредственно на грунт, большое значение имеет качество подстилающего слоя и основания. Подстилающий слой, или подготовку, располагают поверх основания и предназначают для распределения нагрузки, действующей на основание. Тип подстилающего слоя следует выбирать з зависимости от принятого типа покрытия, эксплуатационных воздействий на полы и технико-экономических требований (например, экономия цемента и пр.). В зависимости от величины нагрузок и характера основания толщину подстилающего слоя в большинстве случаев принимают в пределах от 80 до 250 мм (на слабых основаниях).

Рис. 1. Конструктивные схемы и конструкции полов производственных зданий на грунте:
А. Виды покрытий: 1 — сплошное; 2 — из штучных материалов; 3 — прослойка; 4 — гидроизоляционный слой от производственных жидкостей; 5 — подстилающий слой; 6 — гидроизоляционный слой от грунтовых вод; 7 — основание (грунтовое); 6. Конструкции полов: 1 — полы из плит; а, 6 — бетонные, цементно-песчаные, мозаичные; е. г — стальные, чугунные; d — фенольные; е, ж — шлакоситалловые; з — брусчатые; и, к — клинкерные, кирпичные; л, м — торцовые; н, л — дощатые; р — из линолеума; II — сплошные; с — глинобитные; т — гравийные (щебеночные); у — бетонные, цементно-песчаные мозаичные

Покрытие пола представляет собой поверхность, непосредственно подверженную эксплуатационным воздействиям.

Кроме указанных выше основных элементов пола по грунту в состав его конструкции могут входить прослойка, стяжка, гидро- и теплоизоляция. Прослойка — это промежуточный слой, связывающий покрытие с нижерасположенными элементами пола; стяжка — слой, укладываемый для выравнивания поверхности пористых или нежестких элементов пола или перекрытия и образующий твердую поверхность в виде корки. Толщину стяжки в зависимости от условий работы устанавливают 5…15 мм; гидроизоляция представляет собой один или несколько слоев, препятствующих проникновению через конструкцию пола различных жидкостей; теплоизоляция — слой; уменьшающий общую теплопроводность пола.

Правильный выбор типа и конструкции пола в помещениях производственных зданий оказывает благоприятное воздействие на общее физическое состояние рабочих, нормальное протекание производственных процессов, а следовательно, и на качество выпускаемой продукции. Поэтому при выборе типа и конструкции пола необходим полный учет конкретных условий его будущей работы в зависимости от характера производства.

К полам производственных зданий предъявляют особые требования: необходимую прочность против механических воздействий и повышенных динамических или статических нагрузок; теплоусвоение поверхности пола, соответствующее нормативным требованиям; химическую стойкость при воздействии агрессивных реагентов; стойкость против высоких температур в горячих цехах; водостойкость и водопроницаемость на предприятиях с мокрыми процессами; бесшумность, эластичность, малоистираемость поверхности, не образующей пыли при работе напольного транспорта и др. Все типы полов должны удовлетворять также санитарно-гигиеническим требованиям, связанным с> уборкой, ремонтом и пр.

Для различных помещений производственного здания необходимо выбирать минимальное количество типов полов.

Выбор типа покрытия полов зависит от характера воздействия на них и предъявляемых к ним требований.

Название пола зависит от материала его покрытия, хотя подстилающий слой может быть различным. В зависимости от конструкции и способа устройства покрытия полы классифицируют на выполненные из штучных материалов, сплошные, т. е. без швов (монолитные), а также рулонные и листовые.

Полы с покрытием из штучных материалов. К этой группе относят попы из искусственных плит и естегтвенных камней, торцовые и дощатые.

Полы из плит. В последние годы все больше используют полы из плит индустриального изготовления: бетонных, цементно-песчаных, стальных, чугунных, мозаичных, ксилолитовых, асфальто- и дегте-бетонных. Эти плиты изготовляют из материалов и смесей, удовлетворяющих требованиям, приведенным в настоящей главе для одноименных сплошных полов (см. выше)..

Плиты заводского изготовления, как правило, имеют размер 300 × 300 и 500 × 500 мм при толщине 30 мм. В цехах, где воздействуют химические реагенты, плиты должны быть кислото- и щелочестойкими с размерами не менее 150 мм. Толщина прослойки из цементно-песчаного раствора и на жидком стекле должна составлять 10… 15 мм, из горячих битумов и дегтевых мастик —2…3, а из холодных — не более 1 мм. Толщина швов между плитами размером до 200 мм не должна превышать 2 мм, а между более крупными — 3 мм.

В горячих цехах при нагреве пола до 1400 °С при повышенных требованиях к ровности и чистоте пола применяют покрытия

из стальных и чугунных плит, отличающихся высокой прочностью. Обычно это покрытие гладкое, жесткое и холодное; верхнюю поверхность его для уменьшения скольжения делают рифленой. Для таких полов применяют плиты с опорными выступами размером 300 х 300 и 500 х 500 мм, которые укладывают по песчаной прослойке на подстилающий слой из мелкозернистого бетона.

Такие покрытия полов защищают бетонные элементы, повышают их стойкость к сосредоточенным на малой площади нагрузкам до 5 МПа и ударам, что удовлетворяет условиям эксплуатации в ряде цехов предприятий металлургической, машиностроительной и других отраслей промышленности. Эти полы нежелательно применять в помещениях с воздействием на них кислот и щелочей, они также не удовлетворяют требованиям диэлектричности или безыскровости.

Полы из шлакоситалловых плит укладывают по прослойкам из цементно-песчаного раствора, битумной или дегтевой мастики, а также из раствора на жидком стекле с уплотняющей добавкой. Шлакоситалловые плиты в сравнении с керамическими совершенно непроницаемы для жидкостей и газов; они прочны на истирание и беспыльны, но не удовлетворяют требованиям диэлектричности и безыскровости и по ним не допускается движение гусеничного транспорта.

Каменные полы. К полам из естественного камня относят полы из булыжника и брусчатки. Для булыжных полов используют колотый грубо обработанный камень высотой 120… 200 мм, укладываемый с перевязкой швов на слой крупно- или среднезернистого песка. Готовое покрытие засыпают крупным песком, высевками или гравием крупностью до 10 мм слоем 10… 15 мм. Брусчатку изготовляют из пород однородной структуры (гранита, диабаза, базальта и др.) высотой камня 100… 160 мм и укладывают с перевязкой швов на прослойку из раствора или мастики, а также из песка толщиной 10…15 мм. Ряды располагают перпендикулярно направлению движения. Швы между камнями заполняют песком, раствором или мастикой.

Каменные полы хорошо сопротивляются истиранию и ударам, но жестки и холодны. Булыжные полы пылят и плохо поддаются очистке. Брусчатые полы со швами из мастики водонепроницаемы и относительно легко очищаются.

Покрытия из камня устраивают в помещениях, пол которых находится под значительными температурными и механическими воздействиями (например, в проездах для транспорта на гусеничном ходу).

Клинкерные и кирпичные полы относят к полам из искусственных камней. Как правило, их устраивают так же, как и брусчатые, но рядами, параллельными стенам помещений. В проездах кирпич укладывают продольной «елкой». Укладывать клинкер и кирпич можно на ребро или плашмя. Эти полы менее прочны, чем брусчатые, но дешевле их. Они обладают стойкостью к действию кислот, щелочей и масел и хорошо сопротивляются воздействию высокой температуры.

Торцовые и дощатые попы. Для торцовых полов применяют деревянные шашки прямоугольной или шестигранной формы, изготовленные из древесины хвойных или некоторых твердых лиственных пород. В пределах участка шашки применяют из одной породы древесины и одинаковой высоты. Ширина прямоугольных шашек должна быть 40… 100 мм, шестигранных— 120…200 мм, длина их — 100… 260 мм при высоте 60…80 мм. Полы укладывают из антисептированных шашек на песчаную прослойку толщиной 10…20 мм, а на битумную или дегтевую мастику — слоем 2…3 мм. Такие полы обладают малой истираемостью, теплы, беспыльны и бесшумны, однако на их изготовление расходуется много древесины. Устраивают их в механических, сборочных и тому подобных цехах.

Дощатые полы настилают в относительно небольших по площади цехах, при незначительных нагрузках и отсутствии мокрых процессов. Такие полы в большинстве случаев укладывают по антисептированным лагам, которые втапливают в подстилающий слой.

Полы со сплошным покрытием. К этой группе относят: земляные и глинобитные полы; гравийные, шлаковые и щебеночные; бетонные, цементно-песчаные и мозаичные; асфальтобетонные и дегтебетонные, ксилолитовые и поливинилацетатные.

Земляные и глинобитные полы. Грунтовые полы устраивают обычно в цехах с высокой температурой (литейных, кузнечных и др.), в складских помещениях, где возможно повреждение пола при падении тяжелых изделий. Земляной пол выполняют из грунта, имеющегося на месте, улучшенного при необходимости грунтовыми добавками (гравием, щебнем, шлаком) с последующим уплотнением катками. Глинобитный пол делают из смеси, содержащей 85…70% песка и 15…30% глины. Глинобитную смесь необходимо уплотнять слоями толщиной не более 100 мм. Для улучшения структуры пола в смесь добавляют щебень, гравий или шлак, а также маслянистые добавки. Эти полы являются жаростойкими, полутеплыми, однако они образуют пыль.

Гравийные, шлаковые и щебеночные полы. Гравийные полы выполняют из гравийно-песчаных смесей, а шлаковые — из каменноугольных шлаков. Гравийную смесь и шлак укладывают слоями толщиной не более 200 мм с уплотнением каждого слоя катками. Для щебеночных покрытий применяют однородный по прочности щебень из каменных материалов или нераспадающихся металлургических шлаков, укладываемых слоями 80…200 мм с уплотнением. Крупность щебня и гравия должна быть 25…75 мм, но не более 0,7 толщины укладываемого слоя. В верхний слой покрытия добавляют каменную мелочь и высевки с уплотнением катками. Эти полы жестки, беспыльны, холодны и водоустойчивы.

Щебеночные полы в большинстве случаев устраивают на складах или в проездах, где используют авто- и электрокары и другие транспортные средства на резиновом ходу. При температуре воздуха на уровне пола не ниже 5°С щебеночные покрытия можно выполнять с пропиткой битумом.

Бетонные, цементно-песчаные и мозаичные полы. Покрытия бетонного и цементно-песчаного пола в зависимости от условий эксплуатации назначают толщиной 20…40 мм с применением цемента М300…400. Бетонные полы имеют более высокую прочность на истирание, чем цементные. Для повышения прочности и водонепроницаемости бетонные и цементные полы подвергают флюатированию, т. е. обрабатывают их поверхности либо водным раствором кремний-фтористоводородной кислоты, либо водным раствором кремнийфтористых солей магния или алюминия. Для повышения прочности бетонных полов толщину покрытия принимают равной 15…20 мм, а вместо гравия вводят стальные стружки.

Бетонные и цементные полы, как правило, применяют в помещениях, где пол находится под систематическим воздействием увлажнения. Такие полы устраивают также в проездах и проходах, где используется транспорт на резиновом ходу. Полы относятся к холодным, так как имеют большой коэффициент теплоусвоения.

Мозаичные полы по своей конструкции аналогичны применяемым в жилых и общественных зданиях.

Асфальто- и дегтебетонные полы. Асфальтобетонные полы выполняют из горячей смеси битума с пылевидными заполнителями (как правило, щебень или гравий, отдельные зерна которого достигают 10…12 мм). Эти полы в зависимости

от величины механических воздействий укладывают слоем толщиной 25…50 мм, причем поверхность подстилающего слоя заливают жидким битумом, а поверхность покрытия уплотняют тяжелыми катками. Дегтебетонные покрытия выполняют из горячей смеси дегтя с заполнителями, применяемыми для асфальтобетона. Асфальтобетонные полы прочны, малоистираемы, водонепроницаемы, нескользки, имеют относительно небольшой коэффициент теплоусвоения. Эти полы широко применяют в помещениях производственных зданий. При высоких температурах они переходят в пластичное состояние.

Поливинилацетатно – цементно-бетонные полы. Покрытия этих полов представляют собой затвердевшую смесь комплексного вяжущего (портландцемента и поливинилацетатной эмульсии), песка, щебня, пигмента и воды. По конструкции это бесшовное монолитное покрытие, не отличающееся от обычных бетонных полов. Оптимальной является толщина покрытия 18…20 мм. Выравнивающая стяжка по подстилающему слою или плитам перекрытия должна быть только из цементно-песчаного раствора М200 жесткопластичной консистенции.

Стойкость этих полов к различным воздействиям характеризуется следующими показателями: удельное давление от сосредоточенных нагрузок-—до 10 МПа, воздействие температур — до +100 °С, плохо переносят воздействие минеральных масел, органических растворителей и удовлетворительно — воздействие веществ животного происхождения, воды, растворов нейтральной реакции, щелочей и др.; полы допускают движение автомобилей и электрокаров и неинтенсивное движение транспорта на гусеничном ходу.

Поливинилацетатно-цементно-бетонные полы недопустимо применять там, где возможно воздействие серной, соляной, азотной и других кислот, а также если к полам предъявляют требования диэлектричности.

Рулонные полы. Их выполняют из по-ливинилхлоридного, резинового, алкидного и других разновидностей линолеума, укладываемого по выровненному жесткому основанию на мастике. Применяют в лаборатор-но-технических и специализированных производственных помещениях с повышенными санитарно-гигиеническими требованиями.

Возможно также применение полов из листовых материалов — винипласта и др.

Наиболее важными конструктивными деталями полов являются: примыкания друг к другу полов с различными типами покрытий, деформационные швы, устройства полов в зоне прохождения железнодорожных путей, примыкания полов в мокрых цехах к стенам и колоннам.

В зонах примыкания бетонных, цементно-песчаных, мозаичных и металлоцементных покрытий полов к покрытиям других типов (в местах значительных механических воздействий от движения транспорта, ударов и пр.) необходимо предусматривать установку окаймляющих элементов. В монолитных полах во избежание образования трещин вследствие колебаний температуры или усадки бетона устраивают деформационные швы на всю толщину подстилающего слоя. Расстояние между деформационными швами в полах на грунте в обоих направлениях принято равным 8… 12 м. В полах на перекрытиях деформационные швы устраивают только в местах нахождения деформационных швов здания. Для заполнения швов применяют битумные или дегтевые мастики, а в местах, где температура выше 100 °С, — песок или асбестовые материалы.

Читайте также:  Можно ли красить стены разными цветами

В местах прохождения железнодорожной колеи головки рельсов нужно располагать на уровне поверхности покрытия. Вдоль железнодорожных путей следует настилать покрытия из штучных материалов, позволяющих быстро разбирать их при ремонте.

В местах примыкания полов к стенам, колоннам и другим конструкциям здания, в мокрых цехах (при интенсивном воздействии на пол производственных жидкостей) устраивают плинтусы, особенно там, где к внешнему виду помещений предъявляют повышенные требования.

Навигация:
Главная → Все категории → Архитектура промышленных зданий

Источник

Перекрытия: виды и устройство

Какие основания актуальны для частников, технологии, особенности.

Перекрытие – обязательный элемент строительной конструкции, представляющий собой несущие горизонтальные поверхности. В типовом одноэтажном доме два перекрытия – нижнее, отделяющее подпол (цокольный этаж, погреб) и жилые помещения; и верхнее – отделяющее жилые помещения и чердачное пространство. Перекрытия же формируют пол и потолок, являясь основанием для контура утепления и финишного отделочного слоя. Исключение составляют проекты домов со вторым светом, в этом случае полноценное верхнее перекрытие, как и потолок, отсутствует. Так же встречаются и дома без нижнего перекрытия – по сути, полы по грунту, заливаемые внутри фундамента, не перекрытие, хотя и основа для чистового пола. Тем не менее, чаще конструкции стандартные, с перекрытиями нескольких видов.

Содержание

  • Конструктив и классификация перекрытий.
  • Разновидности перекрытий.
  • Сборные перекрытия.
  • Монолитные перекрытия.
  • Облегченные монолитные перекрытия.
  • Сборно-монолитные перекрытия.

Конструктив и классификация перекрытий

Перекрытия как сборные – из несущих балочных элементов и ограждающих конструкций, так и цельные. Независимо от конструктива, это несущая и ограждающая часть дома, подвергающаяся повышенным нагрузкам. Требования, предъявляемые к перекрытиям, варьируются, исходя из типа.

  • Цокольные.
  • Чердачные.
  • Межэтажные.

Цокольное перекрытие должно выдерживать от 200 кг/м², а для чердачного обычно достаточно 100 кг/м², так как на него и нагрузка меньше. Кроме того, подвальные, цокольные и чердачные перекрытия отвечают сфере применения – вкупе с прочностью и жесткостью высокие теплоизоляционные параметры. Это достигается применением в «пироге» специализированных изоляционных материалов (утеплители, мембраны).

Для межэтажных перекрытий температурно-влажностный режим не так критичен, как устойчивость к статическим и динамическим нагрузкам, особенно, если речь о балочных деревянных конструкциях. Просчеты при проектировании и монтаже деревянных межэтажных перекрытий приводят к эффекту «батута». Теплоизоляционный слой поддерживает равномерную комфортную температуру на каждом этаже. Теплоизоляция сочетает минимальную теплопроводность со звукоизолирующими свойствами – один материал и тепло держит, и звук глушит. Конечно, только теплоизоляцией тишины не добиться, для этих целей применяют комплексные решения, но достаточного уровня комфорта достичь реально.

Разновидности перекрытий

Перекрытия классифицируются по специфике применения и другим параметрам.

  • По материалам несущей основы.
  • По способу устройства.

По материалам основы перекрытия деревянные, металлические и железобетонные. Деревянные перекрытия собирают из цельного бруса и срощенной доски, если же величина пролета или нагрузка превышает допустимую, используют либо заводские двутавровые деревянные балки, либо самодельные, клееные конструкции. Что касается металла, то стальные двутавровые и железобетонные балки в частной сфере используют реже.

По способу устройства перекрытия делятся на три группы: сборные (балочные, плитные), монолитные (простые, облегченные) и сборно-монолитные. При строительстве загородных домов по каркасной технологии или срубов из бруса или бревна, перекрытия преимущественно сборные, из деревянных балок. В каменных домах плиты, железобетонный или сборный монолит в подвальном/цокольном и межэтажном перекрытиях и деревянные балки в чердачном.

Сборные перекрытия

Сборные перекрытия подразделяются на балочные и плитные, в первом случае несущие балки компонуются ограждающими конструкциями; во втором – применяются готовые железобетонные плиты.

Сборное деревянное перекрытие

Типовое деревянное перекрытие включает несколько слоев.

  • Лаги (балки) – несущие, чаще из бруса хвойных пород не ниже второго сорта, с прямоугольным сечением. Высота в полтора-два раза больше ширины, конкретное сечение зависит от длины пролета и предполагаемой нагрузки. Как и другие деревянные элементы, лаги, пропитывают универсальным составом (огнебиозащита) или отдельно антисептиком и огнезащитой. Опирание концов лаг на каменные стены возможно с глухой или с открытой заделкой, но в обоих случаях опорную часть гидроизолируют. Расстояние между лагами преимущественно 600 мм, для удобства применения плитных утеплителей и чернового пола.

YuryУчастник FORUMHOUSE

Обычно шаг между лагами принимается исходя из ширины утеплителя (600мм). Этот же шаг считается нормальным для работы досок пола 36-38 мм. Ну а высота подбирается под пролет. Кроме максимального прогиба в середине пролета, есть еще зыбкость перекрытия. Обычно используют балки 50х200 мм, 100х150 мм, 100х200 мм. Когда речь идет о цокольном перекрытии и нагрузки повышенные и влажность выше, и балки стоит выбирать надежнее.

  • Теплоизоляция – плитная, рулонная, засыпная, напыляемая (каменная вата, керамзит, эковата, ППУ и др.). Толщина слоя утеплителя зависит от выбранного материала и нормативов теплосопротивления в регионе строительства, в среднем это 200 мм для цокольного перекрытия. Между утеплителем и черновым полом зазор для вентиляции. Если высоты лаг недостаточно, под настил набивают деревянный брусок нужной толщины.
  • Гидроизоляция.
  • Пароизоляция.
  • Настил – чтобы уложить утеплитель, на лаги набивают черепной брусок, поверх которого собирают настил из черновой доски без применения крепежа.
  • Черновой пол – в качестве финишного покрытия используются не только шпунтованные доски, укладываемые непосредственно на лаги, а различный композит, для которого необходима дощатая или плитная база.

Нижнее деревянное перекрытие комбинируют с облегченными, столбчатыми или свайными фундаментами, реже, с ленточным. В некоторых случаях полы по деревянным лагам настилают поверх монолитных оснований, для дополнительного утепления.

Сборное плитное перекрытие

В кирпичных, каменных и монолитных домах преимущественно монолитные или крупноформатные сборные перекрытия из заводских многопустотных железобетонных плит. Стандартная толщина плиты составляет 220 мм, длина, 2,4-6,8 м, ширина, 1,2-1,5 м, масса 0,9-2,5 тонн. Этот вид перекрытий один из самых востребованных, особенно, в домах с цокольными этажами или большими подвалами.

Алгоритм укладки следующий.

  • Подготовка основания – плоскость фундамента под плитное перекрытие нужна ровная, небольшие перепады, до 50 мм, выравнивают слоем цементно-песчаного раствора. Основание и плиты обязательно отделяются слоем гидроизоляции, либо используется мастика или наплавляемое покрытие. При укладке межэтажного перекрытия иногда нужен армопояс (если стены из хрупких кладочных материалов).
  • Подготовка плит – чтобы в сами плиты не попала влага, пустоты в торцах заделывают на небольшую (10-15 см) глубину либо бутом и густым цементным раствором, либо утеплителем и раствором.
  • Укладка плит – плиты опираются на фундамент или стены двумя короткими сторонами, длинная сторона остается на вису. Глубина опирания плит зависит от типа основания: на кирпич заходит не меньше 125 мм, на бетон достаточно 60-70 мм, на пористые блоки на базе бетона плиты заводят на 12-15 см. И это не тот случай, когда чем глубже, тем надежнее, максимум составляет 20 см. Монтажные проушины (при наличии) связываются либо свариваются с применением арматуры. Укладку лучше производить на слой ЦПС М100, она сыграет роль своеобразной смазки, и кантовать плиты будет легче.
  • Заделка швов – тонкие швы заделывают раствором ЦПС, в раствор для заделки толстых добавляют щебень мелкой фракции.

Николай_КуркинУчастник FORUMHOUSE

Замоноличивание стыков между плитами необходимо качественно выполнять бетоном для исключения их депланации (работы по клавишной схеме), для чего в плитах обычно предусматриваются углубления для образования шпонок.

  • Подготовка под чистовой пол – если поверхность плит относительно ровная, и не планируется система напольного отопления либо финишное покрытие, требующее идеальной плоскости, можно обойтись без заливки черновой стяжки. Толстую подготовку заменяют тонкослойной самонивелирующейся смесью либо специализированной подложкой.

Укладка столь массивных конструкций требует применения спецтехники, что несколько ограничивает применение, так как далеко не к каждому строящемуся дому подъедет спецтехника.

Монолитные перекрытия

В отличие от сборных, из железобетонных плит, монолитные перекрытия не имеют швов и не требуют привлечения грузоподъемной техники. Монолитные перекрытия в домах без цокольного этажа обычно межэтажные, так как отливать именно перекрытие нецелесообразно – логичнее либо возводить плитный фундамент, сразу получая и черновой пол, либо заливать полы по грунту уже в процессе отделки дома.

Перекрытие монолитного типа – сплошная железобетонная плита, с опорой на несущие стены и перегородки, при необходимости отливаются или выкладываются еще и опорные колонны. Все характеристики монолита высчитываются в процессе проектирования дома. Толщина перекрытия определяется исходя из величины самого большого пролета (типовое соотношение 1:30), но не менее 15 см. Для пролетов длиной до 6 метров средняя толщина около 20 см, при необходимости заливки перекрытия с пролетами больше этого значения, потребуется усиление ребрами жесткости. Заливка плиты проводится в несколько этапов.

  • Подготовка – сборка опалубки из щитов и опор, самодельная опалубка обычно из толстой (от 20 мм) влагостойкой фанеры, но это может быть и пластик или металл. Если не планируется натяжной потолок, при котором ровная плоскость необязательна, поверхность щитов должна быть гладкая. Опоры бывают специализированные (металлические, телескопические) или самодельные (бревно, брус с подпорками). Самодельная опалубка собирается на метизы и брус, у готовых разборных конструкций заводские крепления. Для герметизации самодельной опалубки ее застилают толстой полиэтиленовой пленкой, сборная форма герметична, но для упрощения распалубки ее необходимо смазать. Собранную форму проверяют на соответствие уровню, чтобы не перекосило.
  • Армирование – пространственный арматурный каркас вяжется из стальной арматуры, диаметр и ячейка сетки вычисляется при проектировании. Для вязки арматуры используют проволоку, толщиной 1,2-1,5 мм, жесткая фиксация (сварка) недопустима. Чтобы выдержать защитный слой при заливке, каркас устанавливают на специальные фиксаторы. В процессе сборки арматурного каркаса также устанавливают закладные для коммуникаций.
  • Заливка – использование самомесного раствора для бетонирования монолита редкость, это вынужденная мера, если нет возможности заказать готовый раствор. В основном же плиту заливают заводским раствором (от М200), за один прием, с помощью бетононасоса: равномерно распределяют массу по всей площади и уплотняют вибратором.
  • Уход за плитой – до набора марочной прочности за монолитом ухаживают как за другими бетонными поверхностями, с той разницей, что вместо обильного полива смачивание.

Облегченные монолитные перекрытия

При массе достоинств, к недостаткам монолитных перекрытий относят большой вес и необходимость сборки и демонтажа герметичной опалубки с гладкой поверхностью. Облегченная разновидность монолитного перекрытия, заливаемая по профилированному листу, этих недостатков лишена. Изначально этот тип перекрытий разрабатывался для промышленных объектов, сейчас используется и в частных домах. Профилированный лист является несъемной опалубкой, что несколько упрощает процесс устройства перекрытия. Для безопорного облегченного монолитного перекрытия используют несущий профильный лист с гребнем от 60 мм, от 0,7 мм толщиной и арматурный каркас. Профлист укладывается узкой частью гофры вниз, волнами против длины пролета, арматурный каркас состоит из продольной арматуры, поперечной арматуры и сетки. По сути, получается разновидность ребристого монолитного перекрытия, меньшей толщины, чем обычная монолитная плита. Используется эта разновидность, в том числе, и в качестве цокольного перекрытия.

BarmenУчастник FORUMHOUSE

Пол первого этажа: пролет 3,5 м в свету, профильный лист Н 60, оцинковка 0,7 мм, нижняя арматура 14 , верхняя 8, сетка с ячейкой 50×50 мм, толщина 4 мм, поперечная арматура 8, гнули ее на три волны. Высота монолита 145 мм, затем ЭППС 50 мм, дальше сетка и стяжка 65 мм.

Источник



Лекция 7 Полы и их конструктивные решения

Полы устраивают по перекрытиям или непосредственно по грунту (для первых этажей бесподвальных зданий и подва­лов). Верхний слой пола, который непо­средственно подвергается эксплуата­ционным воздействиям, называют покры­тием (или чистым полом).

Материал пола укладывают на спе­циально подготовленную поверхность, которую называют подстилающим слоем (или подготовкой) под полы. Между под­готовкой и чистым полом может быть расположена прослойка — промежуточ­ный соединительный слой между по­крытием и стяжкой. Стяжка — слой, слу­жащий для выравнивания поверхности подстилающего слоя, а также для прида­ния покрытию требуемого уклона. Для устройства стяжки применяют бетон, цементно-песчаный раствор, асфальт, гипсобетон. .

Подстилающий слой распределяет на­грузку от пола по основанию (грунту), на котором должен быть уложен подсти­лающий слой. В полах по перекрытию основанием является несущая часть пере­крытия, а подстилающий слой отсут­ствует. Дополнительно в конструкцию пола могут быть включены слой звукоизоляции, а также термо- и гидроизоляционный слой.

В зависимости от назначения здания и характера функционального процесса, протекающего в помещениях, полы дол­жны удовлетворять следующим требова­ниям: быть прочными, т. е. обладать хо­рошей сопротивляемостью внешним воз­действиям; обладать малым теплоусвоением, т. е. не быть теплопроводными; быть нескользкими и бесшумными; обладать малым пылеобразованием и легко поддаваться очистке; быть инду­стриальными в устройстве и экономич­ными.

Полы в мокрых помещениях должны быть водостойкими и водонепрони­цаемыми, а в пожароопасных помеще­ниях — несгораемыми.

По способу устройства полы подразде­ляют на монолитные, из штучных и ру­лонных материалов. Название (вид) пола определяется материалом, из которого он сделан (дощатый, паркетный, линолеумный, из керамических плиток, це­ментный, из древесноволокнистых плит и т. д.).

Монолитные (бесшовные) по­лы. К ним относят полы цементные, террацевые, асфальтовые, ксилолитовые, мастичные и глинобитные.

Цементные полы устраивают из це­ментного раствора состава 1:1 . 1:3 слоем 20 мм по бетонному основанию. Эти полы применяют в основном в не­жилых помещениях, так как пылят, теплопроводны и недекоративны.

Террацевые полы устраивают часто в общественных зданиях. Они являются двухслойными — нижний слой толщиной не менее 15 мм выполняют из цементно­го раствора по бетонному основанию, а верхний — из цементного раствора с мраморной крошкой состава 1 : 2. По­сле затвердения пол шлифуют спе­циальными машинами до образования гладкой поверхности, что придает им красивый внешний вид.

Читайте также:  Перегородка из гипсокартона для зонирования комнаты предназначение и монтаж своими руками

Асфальтовые полы выполняют в виде монолитного слоя литого асфальта тол­щиной 20. 25 мм по бетонной или уплотненной щебеночной подготовке тол­щиной 100. 120 мм. Асфальтовые полы настилают в подвалах и иногда в комму­никационных помещениях (коридорах, лестничных клетках, переходах и др.) об­щественных зданий.

Мастичные (наливные) полы устраи­вают из синтетических материалов. Мел­кий песок с добавлением поливинилацетатной эмульсии, которая является вяжу­щим веществом, образует высокопрочное и эластичное покрытие пола, имеющее стоимость почти в два раза ниже, чем по­крытие из линолеума. Мастичное покры­тие толщиной 2. 3 мм устраивают по шлакобетонной, цементной или ксилоли­товой стяжке или по древесноволок­нистым или древесностружечным плитам.

Полы из рулонных и штуч­ных материалов позволяют повы­сить индустриальность строительства (рис. 6.13).

Плиточные полы, для устройства ко­торых используют керамические плитки толщиной 10 и 13 мм, имеющие квадрат­ную, прямоугольную или восьмиуголь­ную форму. Их укладывают по бетонно­му основанию на цементную стяжку толщиной 10. 20 мм. Применяют также покрытия из ковровой мозаики, состоя­щие из мелких керамических плиток тол­щиной 6. 8 мм, размерами 23 х 23 и 28 х 28 мм. На строительную площад­ку эти покрытия чаще всего поступают картами размером 300 х 500 или 500 х 800 мм, изготовляемыми на заводе по заданному рисунку и наклеенными плитками лицевой стороной на листы плотной бумаги. После укладки таких карт на стяжку бумагой кверху ее смачивают теплой водой и снимают, а швы между плитками заполняют жидким це­ментным раствором. Полы из керамиче­ских плит устраивают в санитарных уз­лах, вестибюлях, на лестничных площад­ках и др.

Широкое распространение получили полы из полимерных плиток, имеющих различные размеры, на основе полихлор­винила, фенолита и отходов резины. Та­кие плитки укладывают по бетонному, асфальтобетонному и ксилолитовому ос­нованию или по древесностружечным или древесноволокнистым плитам и приклеи­вают специальными мастиками.

Могут быть и двухслойные дощатые полы, состоящие из черного пола в виде диагонально расположенного настила из нестроганых досок и чистого пола из строганых шпунтованных досок толщи­ной 29 мм.

Паркетные полы устраивают из неболь­ших прямоугольных дощечек (клепок), изготовленных на заводах. Паркетные полы настилают по бетонному или доща­тому основанию. Для устранения скрипа паркетных полов при ходьбе и обеспече­ния лучшей звукоизоляции между парке­том и деревянным основанием проклады­вают тонкий картон или два слоя тол­стой бумаги. Индустриальными являются паркетные полы, устраиваемые из изгото­вленных на заводе паркетных досок и щитов.

В бетонное основание укладывают де­ревянные рейки и паркетные клепки на­клеивают на них водостойким синтетиче­ским клеем на фенолформальдегидной, мелановой или резорциновой основе.

В строительстве все большее примене­ние находят полы из теплозвукоизоляционного линолеума на мягкой пористой основе. Рулоны укладывают непосред­ственно по железобетонным плитам. Этот вид покрытия весьма индустриален и имеет хорошие физико-механические, I и! ионические и декоративные качества.

Хорошие звукоизоляционные свойства имеют линолеумные иолы, устраиваемые по крупноразмерным прокатным бе­тонным панелям толщиной 50 мм разме­ром на комнату (рис. 6.14). Панели арми­руют деревянным каркасом (рис. 6.14, в), представляющим собой решетку с ячей­ками 200 х 200 мм. Для обеспечения зву­коизоляции панели опирают на несущие конструкции перекрытия с установкой между ними ленточных звукоизоля­ционных прокладок толщиной не менее 25 мм из мягких древесноволокнистых плит или минераловатных матов. Рас­стояние между прокладками принимают до 600 мм.

На рис. 6.15 показаны примеры примы­кания различных видов полов к стенам и перегородкам. При выборе вида полов и перекрытий необходимо производить их технико-экономическую оценку и срав­нение вариантов.

В табл. 6.1 приведены основные техни­ко-экономические показатели перекрытий и полов, выполненных по схемам, пока­занным на рис. 6.16.

При технико-экономической оценке конструктивного решения перекрытий и полов необходимо учитывать также трудозатраты и возможности использова­ния местных строительных материалов.

Лекция 8 Окна и двери

. Окна и их конструктивные решения

Естественное освещение помещений мо­жет быть обеспечено через вертикальные и горизонтальные проемы в стенах и по­крытиях (рис. 8.1). Соответствующим расчетом естественной освещенности по­мещений, а также по СНиПам опреде­ляют размеры окон и их расположение .Так, для жилых зданий площадь окон должна быть в пределах от 1 /8 Д° 1 /5 от площади пола помещения.

Окна и витражи являются дневными вертикальными конструкциями для обес­печения естественной освещенности поме­щений. Конструкции остекления являют­ся, кроме того, важным элементом, влияющим как на внешний облик здания, так и на интерьер помещений. Необхо­димым требованием, которому должны удовлетворять окна, являются их тепло-защитные свойства, что позволяет избе­жать необоснованных потерь теплоты и обеспечить звукоизоляцию помещений.

По материалу конструкций окон их подразделяют на деревянные, металлические, железобетонный и пластмассовые. По способу открывания и конструктивно­му решению окна делят на створчатые (одно-, двух- и трехстворчатые), глухие, раздвижные, верхнеподвесные, нижне­подвесные, с переплетом на цапфах, жалюзийные и др. (рис. 8.2).

По числу стекол окна бывают с оди­нарным, двойным и тройным остекле­нием. Окна с одинарным остеклением применяют в южных районах и не отапли­ваемых зданиях. Для районов с уме­ренным климатом для гражданских зда­ний используют окна с двойным остекле­нием с воздушной прослойкой между стеклами. В районах с суровым клима­том применяют окна с тройным остекле­нием. Размеры окон унифицированы и приведены в соответствующем ГОСТе. Высоту окна обычно принимают на 1100. 1300 мм меньше высоты этажа, а ширину одностворчатых — не менее 60 мм, двухстворчатых — 900, 1100 и 1300 мм и трехстворчатых — 1600. . 1800 мм.

Глухие переплеты, фрамуги и створки состоят из обвязок (образующих каркас) и горбыльков (горизонтальных и верти­кальных брусков внутри обвязки, разде­ляющих площадь створки, фрамуги или глухого переплета на более мелкие ячей­ки). Между горбыльками часто устраи­вают форточки для проветривания поме­щений.

Стекла вставляют в специально распо­ложенные в конструкциях переплетов четверти, называемые фальцами, и крепят гвоздями, шпильками из проволоки или планками-штапиками. Иногда прокладывают полоски резины или проолифленной бумаги. В наружных переплетах нижние обвязки створок, фрамуг и форточек дол­жны иметь с наружной стороны отливы-выступы, предназначенные для стока ат­мосферных вод.

Двойные переплеты чаще всего откры­ваются внутрь. Для предотвращения вы­давливания стекол от ветровых нагрузок их всегда устанавливают с наружной сто­роны. Переплеты внутренние должны иметь размеры меньше наружных для обеспечения возможности их открывания. Эту разность размеров называют рассве­том, который бывает по 25. 35 мм на каждую сторону.

По конструктивному решению оконные коробки бывают раздельные (для на­ружных и внутренних переплетов) и об­щие. В практике строительства в основ­ном используют цельные коробки (рис. 8.3). Коробки в стенах укрепляют ерша­ми в швах кладки или гвоздями, которые забивают в специально устанавливаемые деревянные пробки. Зазор между короб­кой и стеной тщательно проконопачи­вают паклей, вымоченной в глиняном или гипсовом растворе. Коробку обяза­тельно покрывают антисептиком и по пе­риметру обкладывают слоем толя или рубероида. Откосы оштукатуривают сна­ружи и внутри. На строительную пло­щадку поступают оконные блоки пол­ностью подготовленными к установке (с навешенными, загрунтованными и осте­кленными переплетами, снабженными приборами).

Широко применяют окна со спаренны­ми переплетаами (рис. 8.4), в которых на­ружный и внутренний переплеты сбли­жают до непосредственного соприкосно­вения и образуют как бы один переплет с двумя стеклами. Окна со спаренными переплетами дают около 30% экономии древесины, они на 10% дешевле и почти в 1,5 раза легче других конструктивных решений. К их недостаткам необходимо отнести гораздо большие (на 25%) теплопотери помещений.

В окнах, открывающихся внутрь, внутренний переплет навешивают на короб­ку, а наружный — на внутренний. Оба переплета скрепляют между собой винтами иди врезными крючками и разъеди­няют их в случае необходимости удаления пыли или протирки стекол. Расстоя­ние между стеклами принимают 47 мм Для предотвращения воздухопроницае­мости притворов спаренные переплеты имеют наплав и прокладку по периметру створок из пористой резины. На рис. 8.4 показано крепление оконных блоков со спаренными переплетами к панелям. Их устанавливают в проемы панелей в заводских условиях.

Перспективным является способ запол­нения оконных проемов без коробки (рис. 8.5), при котором переплет крепят к стальным планкам или пластмассовым пробкам (80 х 80 х 100 мм), установленным в процессе изготовления панели

Более прогрессивной конструкцией по сравнению со спаренными переплетами являются стеклопакеты, вставляемые в одинарные переплеты. Такой пакет со­стоит из двух стекол с прослойкой сухого воздуха и обрамления рамкой из резины или пластмассы. Находят применение и пластмассовые оконные переплеты, ко­торые в отличие от деревянных не загни­вают, не рассыхаются и всегда сохра­няют плотность притвора.

Оконные переплеты из металлических сплавов обладают большой прочностью, долговечностью и имеют красивый внеш­ний вид (рис. 8.6).

На рис. 8.7 показано конструктивное решение заполнения оконного проема стеклопрофилитом. Элементы стеклопро­филита устанавливают на верхнюю и нижнюю обвязки из стальных уголков.

Двери и их конструктивные решения

Для изоляции друг от друга проходных помещений и входа в здания служат две­ри. Их расположение, количество и раз­меры определяют с учетом числа людей, находящихся в помещениях, вида здания и других факторов. Двери состоят из ко­робок, представляющих рамы, укре­пленные в дверных проемах стен, или перегородок и полотен, навешиваемых на дверные коробки.

По количеству полотен двери могут быть одно- и двупольные и полуторные (с двумя полотнами неравной ширины). По положению в здании двери могут быть внутренние, наружные и шкафные. Однопольные двери обычно принимают шириной 600, 700, 800, 900 и 1100 мм. двупольные — 1200, 1400 и 1800 мм. Вы­сота дверей 2000 и 2300 мм. Двери служебных и других специальных помеще­ний, которые не являются эвакуационны­ми (подвальные, шкафные и др.), могут иметь высоту 1200 и 1800 мм.

Дверные коробки имеют четверти глубиной 15 мм для навески полотен, ширина которых должна соответствовать толщине полотна. Иногда над дверьми устраивают фрамуги (для второго осве­щения). В этом случае в дверную коробку вводят дополнительно горизонтальный средник. Для внутренних дверей нижний брус обвязки обычно не делают. Дверные коробки в проемах каменных стен кре­пятся гвоздями или ершами, забиваемы­ми в специально устанавливаемые в кон­струкции проемов деревянные пробки. Коробка должна быть антисептирована и обита толем. В перегородках зазор ме­жду коробкой и конструкцией огражде­ния закрывают наличником (рис. 8.10). По конструктивному решению дверные полотна могут быть щитовыми или фи­ленчатыми. Щитовое дверное полотно состоит из рамки (рис. 8.10, в), образуе­мой обвязочными брусками, сплошного или решетчатого щита (каркаса) и обли­цовки с двух сторон из фанеры, древесно­волокнистых плит или пластика. Филен­чатое дверное полотно состоит из обвя­зок, расположенных по периметру полот­на, средников (промежуточных элемен­тов) и заполнения между ними, называе­мого филенками (рис. 8.10, г). Филенки изготовляют из досок, фанеры, древесно­волокнистых плит, пластика. Наружные стены должны быть надежно утеплены войлоком, минеральной ватой или други­ми теплоизоляционными материалами.

Во временных зданиях устраивают плотничные двери (рис. 8.10,л,м) на шпонках или планках. Двери, распола­гаемые в брандмауэрных стенах, лест­ничных клетках и чердаках, должны быть трудносгораемыми. Для этого в их кон­струкцию вводят асбестовые прокладки и обивают со всех сторон кровельной сталью.

Основными дверными приборами являются навесные металлические петли, дверные ручки, врезные замки и задвиж­ки.

Применение в ряде общественных зда­ний дверей из толстого закаленного сте­кла (10. 15 мм) без обвязки весьма эф­фективно, но обязательно должно отве­чать требованиям безопасности эвакуа­ции. Запрещается устраивать зеркальные двери. Стеклянные двери устанавливают на подпятниках, которые крепят к стеклу болтами, проходящими в специальные отверстия.

Скатные крыши и их конструкции

Крыши обычно выполняют в виде на­клонных плоскостей — скатов, покрытых кровлей из водонепроницаемых материа­лов.

В чердачных крышах образуемое ме­жду несущей и ограждающей частью по­крытия помещение (чердак) используют для размещения различных устройств ин­женерного оборудования (труб централь­ного отопления, вентиляционных коробов и шахт, машинного отделения лифтов). Для входа на чердак делают лестницы, двери или входные люки. Высоту чердака для движения по нему людей принимают не менее 160 см. Для освещения и прове­тривания чердака в крыше устраивают чердачные окна (рис. 9.1,д).

Формы скатных крыт зависят от формы здания в плане и архитектурных соображений (рис. 9.1). Уклон крыш вы­ражают в градусах наклона ската к ус­ловной горизонтальной плоскости (рис. 9.1.с) через тангенс этого угла в виде дроби или процентов.

В зданиях небольшой ширины часто устраивают односкатные крыши (рис. 9.1, а). Крышу здания со стоком воды на две противоположные стороны называют двускатной (рис. 9.1, б). Ребро двугранно­го угла, образуемого в вершине крыши двумя скатами, называют коньком.

Пересечение скатов, образующих вы­ступающий наклонный угол, называют накосным ребром, а западающий угол -ендовой или разжелобкой. Верхнюю часть ската называют спуском, нижнюю кром­ку ската — обрезом кровли. Торец дву­скатной крыши может быть решен в виде фронтона (рис. 9. 1,д). Фронтон образует­ся в том случае, если скаты крыши пере­крывают торцовую стену дома и высту­пают перед ней. Если стена дома завер­шается карнизом, окаймляющим все зда­ние по периметру, то в этом случае под фронтоном карниз отделяет треугольный участок стены, образую

Крыша квадратного или многогранно­го в плане здания имеет в плане треу­гольные скаты — вальмы (рис. 9. 1, г). Ес­ли наклонный скат срезает не весь торец двускатной крыши, а только верхнюю или нижнюю ее часть, то неполный тор­цовый скат называют полувальмой, а крышу полувальмовой (рис. 9.1,а).

Линию пересечения двух скатов крыши. образующих выступающий двугранный угол, называют накосным ребром (рис. 9.1, к). Линия пересечения скатов крыши (линия ендов и накосных ребер) проходит по биссектрисам углов между стенами (рис. 9.1, е, ж), поэтому при построении плана крыши необходимо руководство­ваться этим правилом, и если дом имеет прямые углы, то проекции накосных ре­бер чертят в плане под углом 45 .

Читайте также:  Оформление стен комнаты обои

Источник

Конструктивное решение

КОНСТРУКТИВНОЕ РЕШЕНИЕ

Проектирование конструкций здания начинается с выбора его конструктивной системы и строительной системы. Для выполнения курсовой работы «Одноквартирный жилой дом» выбираем стеновую (бескаркасную) конструктивную систему и строительную систему с несущими стенами из кирпича.

Фундаменты

При проектировании бескаркасных зданий с несущими кирпичными стенами применяются ленточные фундаменты. На рис. 8 показаны основные конструктивные элементы сборного ленточного фундамента.

Конструктивное решение

Рис. 8. Конструктивные элементы сборного ленточного фундамента:

а) железобетонная плита ленточного фундамента типа ФЛ;

б) бетонный фундаментный стеновой блок типа ФБС

Фундаментные плиты и блоки маркируются в дециметрах. Например, фундаментная плита размерами 1400 ´ 2380 мм обозначается ФЛ 14.24, а стеновой блок размерами 2380 ´ 400 ´ 580 мм – ФБС 24.4.6.

HФ) – это расстояние от планировочной отметки земли до низа подошвы фундамента. Величина HФ под наружными стенами здания назначается с учетом глубины промерзания грунта в районе строительства. Для Нижегородской области: HФ ³ 1,5 м.

Фундаменты под внутренними несущими стенами отапливаемых зданий заглубляются без учета промерзания грунта: HФ³ 0,5 м (для зданий без подвала). Если в доме есть подвал, то глубина заложения фундаментов под внутренними несущими стенами определяется его высотой.

Для защиты наружных и внутренних стен здания от грунтовой влаги необходимо устройство горизонтальной и вертикальной гидроизоляциифундаментов. Горизонтальная оклеечная гидроизоляция – это 2 слоя изопласта (без посыпки), наклеенные на битумной мастике. Вертикальная окрасочная гидроизоляция – это обмазка горячим битумом за 2 раза.

На рис. 9 показаны конструктивные варианты фундаментов малоэтажного здания. Здесь обозначены следующие отметки высот: 0,000 – отметка чистого пола 1-го этажа; (-0,600) – планировочная отметка земли; (-2,360; -0,260) – отметки пола и потолка подвала соответственно; (-2,120; -2,960; -1,520) – отметки подошв фундаментов.

На рис. 10 показана конструкция отмостки, которая защищает фундаменты от проникновения атмосферной влаги (дождь, талая вода и т.п.). Ширина отмостки – 0,5 ¸ 1,0 м. Для зданий с подвалом вертикальная гидроизоляция фундаментов выполняется до верхнего уровня отмостки.

Конструктивное решение

Конструктивное решение

Конструктивное решение

Рис. 9. Конструкции сборных ленточных фундаментов:

а) под наружные стены в здании без подвала;

б) под наружные стены в здании с подвалом;

в) под внутренние несущие стены в здании без подвала

Конструктивное решение

Рис. 10. Конструкция отмостки:

1 – фундаментный стеновой блок;

2 – бетонный бордюрный камень размерами 150 ´ 60 мм

Для выполнения современных теплотехнических требований наружные стены зданий выполняются трехслойными. На рис. 11 показана конструкция наружных стен малоэтажного здания (для климатического района Нижегородской области).

Конструктивное решение

Рис. 11. Трехслойная конструкция наружных стен здания:

1 – внутренний несущий слой из силикатного кирпича;

2 – слой теплоизоляции (пенополистирольные плиты);

3 – воздушный зазор для вентиляции утеплителя;

4 – наружный самонесущий (облицовочный) слой из силикатного кирпича

На внутренний слой кирпичной кладки опираются плиты перекрытия и несущие конструкции крыши. Наружный и внутренний слои кирпичной кладки соединяются между собой арматурными сетками с шагом по вертикали не более 600 мм.

Внутренние стены и перегородки

Внутренние несущие стены в малоэтажных зданиях выполняются из силикатного кирпича толщиной 250 мм, а перегородки (ненесущие стены) – толщиной 120 мм (см. рис 12).

Конструктивное решение

Рис. 12. а) внутренняя несущая стена; б) перегородка

Внутренние несущие стены опираются на собственные фундаменты (см. рис. 9 в), а перегородки опираются на плиту перекрытия или на пол по грунту.

Для перекрытия помещений жилого дома применяются железобетонные многопустотные плиты типа 1ПК, опирающиеся на стены по двум сторонам. На рис. 13 представлен общий вид данных плит, а в табл. 5 даны их геометрические размеры. Маркировка плит производится в дециметрах: например, плита размерами 6000 ´ 3000 мм обозначается 1ПК 60 ´ 30.

Конструктивное решение

Рис. 13. Железобетонная многопустотная плита перекрытия типа 1ПК

Конструктивное решение

Плиты перекрытия опираются на

наружные и внутренние несущие стены на величину привязки:а = 120 ¸ 130 мм. На рис. 14 представлены схемы опирания и примыкания плит перекрытия при различных величинах привязок

Конструктивное решение

Рис. 14. Схемы расположения плит перекрытия относительно стен здания:

а) опирание плиты на наружную несущую стену (привязка а= 120 мм);

б) примыкание плиты к наружной самонесущей стене (а= 0);

в) опирание плит с 2-х сторон на внутреннюю несущую стену (а = = 125 мм);

Длина и ширина плит перекрытия кратны укрупненному строительному модулю3М = 300 мм. Для того чтобы обеспечить раскладку плит в здании, все расстояния между координационными осями также должны быть кратны 300 мм.

При проектировании одноквартирных жилых домов применяется скатная конструкция крыши. Основные конструктивные элементы данного типа крыш – это несущая конструкция (стропила) и кровля (стальные листы, черепица и т.д.).

В пространстве между крышей и чердачным перекрытием может быть размещена мансарда (отапливаемое жилое пространство) или чердак (не отапливаемое пространство для хозяйственных целей). На рис. 15 представлены основные конструктивные схемы скатных крыш для различных величин пролетов. В табл. 6 указаны основные размеры, которые необходимо соблюдать при проектировании мансард и чердаков [2], [3] (см. п. 2.2.3).

Конструктивное решение

Конструктивное решение

Рис. 15. Конструктивные схемы скатных крыш:

а) с висячими стропилами;

б) с наслонными стропилами;

в) с наслонными стропилами переменного уклона (35°¸60°);

г) с наслонными стропилами переменного уклона (60°¸70°):

1 – стропильная нога; 2 – ригель; 3 – мауэрлат; 4 – стойка; 5 – подкос;6 – подкладка; 7 – коньковый брус

Конструктивное решение

При проектировании скатных крыш применяются различные варианты расположения теплоизоляции в зависимости от типа помещений, размещаемых в чердачном пространстве – см. рис. 16.

Конструктивное решение

Рис. 16. Схемы расположения теплоизоляции в чердачном пространстве жилого дома: а) при неотапливаемом чердаке; б) при отапливаемой мансарде

На рис. 17 показан узел сопряжения скатной крыши и наружной стены жилого дома с мансардой. При этом кровля здания может выполняться из различных материалов: стальные листы, черепица и т. д. В табл. 7 приведен требуемый шаг обрешетки для различных кровельных материалов.

Конструктивное решение

Рис. 17. Узел сопряжения скатной крыши и наружной стены жилого дома с мансардой:

1 – мауэрлат (опорный брус сечением 150´150 мм);

2 – стропильная нога (доска сечением 200´50 мм, поставленная на ребро);

3 – кобылка (доска сечением 100´32 мм, поставленная на ребро);

4 – подшивка карниза (доски сечением 100´25 мм);

5 – карнизный щит (доски сечением 150´50 мм);

6 – обрешетка (брусья сечением 50´50 мм); 7 – кровля

Конструктивное решение

Типы лестниц, применяемых в одноквартирном жилом доме и принципы их проектирования (расположение в доме, требуемый уклон и размер ступеней) рассмотрены в п. 2.2.3.

На рис. 18 показана конструкция лестницы при входе в здание со стандартными железобетонными ступенями (a = 150 мм, b = 300 мм), опирающимися на боковые кирпичные стенки.

Конструктивное решение

Рис. 18. Лестница при входе в здание: а) план; б) разрез:

1 – слой щебня толщиной 100 мм;

2 – бетонная подготовка толщиной 200 мм;

3 – сборные железобетонные ступени;

4 – сборная железобетонная площадка;

5 – стенки из силикатного кирпича толщиной 250 мм;

6 – металлическое ограждение

В жилых зданиях применяются оконные блоки, выполненные из дерева, алюминиевого сплава, ПВХ профиля с двойным или тройным остеклением. При проектировании жилого дома могут применяться как стандартные оконные блоки, так и выполненные на заказ.

Для установки стандартных оконных блоков в стенах здания выполняются оконные проемы с размерами, кратными укрупненному строительному модулю 3М = 300 мм:

-высота: 600, 900, 1200, 1500, 1800 мм;

-ширина: 900, 1200, 1500, 1800, 2100 мм.

На рис. 19 показаны основные формы и размеры оконных блоков и балконной двери.

Конструктивное решение

Рис. 19. Внешний вид стандартных оконных блоков и балконной двери.

Все оконные проемы в наружных стенах здания выполняются с четвертями.

Четверть– это выступ с наружной стороны стены на величину 65 мм (

1/4 длины кирпича). Четверти выполняются с трех сторон оконного проема: с боковых сторон (за счет выступов в кирпичной кладке) и сверху (за счет выступа надоконной перемычки). Наличие четвертей в наружных стенах здания необходимо для защиты внутренних помещений от продувания холодным воздухом.

На рис. 20 показано расположение оконного блокав наружной стене здания (условное обозначение оконного блока на плане и разрезе – одна тонкая линия).

Конструктивное решение

Конструктивное решение

Рис. 20. Расположение стандартного оконного блока размерами 1500´1200 мм в наружной стене здания:

б) план с установленной балконной дверью;

При выполнении курсового проекта на плане и поперечном разрезе здания все размеры оконных блоков и отметки высот проставляются с учетом размеров четвертей (см. рис. 20).

Входные двери

В одноквартирном жилом доме применяются одно- или двухпольные дверные блоки с глухими полотнами. Дверное полотно может быть сплошного сечения или филенчатое. Размеры дверных блоков кратны основному строительному модулю М = 100 мм (см. рис. 21).

Конструктивное решение

Рис. 21. Внешний вид и размеры стандартных дверных блоков

Входные двери устанавливаются в наружные стены здания без четвертей. Для защиты от продувания по периметру дверного блока устанавливают обкладки.

По этой ссылке вы найдёте полный курс лекций по математике:

В соответствии с требованиями [2] для защиты внутренних помещений жилого дома от холодного воздуха при входе должен быть запроектирован тамбур глубиной не менее 1,2 м (см. п. 2.2.3) – см. рис. 22 а. Входной тамбур может быть объединен с закрытой верандой или холодной кладовой, расположенными снаружи здания – см. рис. 22 б. Толщина стен тамбура внутри здания – 120 мм, снаружи здания – 250 мм. Открывание входных дверей должно быть наружу (из здания) для обеспечения эвакуации людей [2].

Конструктивное решение

Рис. 22. Входной тамбур в жилом доме:

а) размещение внутри здания;

б) размещение снаружи здания;

Внутренние двери в жилом одноквартирном доме проектируются одно- и двухпольными, с глухими и остекленными полотнами (см. рис. 23). Двери общих комнат проектируют двухпольными остекленными, двери спален – однопольными глухими шириной 0,9 м или 1,0 м, двери кухонь – однопольными остекленными той же ширины. Двери санузлов и подсобных помещений назначаются шириной 0,7 м.

Конструктивное решение

Рис. 23. Внутренние двери:

а) с глухими полотнами;

б) с остекленными полотнами.

Летние помещения одноквартирного жилого дома – это балконы, лоджии, веранды и террасы (см. п. 2.2.3). Конструктивно данные помещения состоят из железобетонной плиты, гидроизоляции, пола и ограждения.

Балконные плиты консольно опираются на наружную стену здания, а плиты лоджий опираются с двух сторон на боковые стены-щеки толщиной 250 мм. Ограждения летних помещений могут быть выполнены из металла или кирпича и должны иметь высоту 0,9 м.

Возможно вам будут полезны данные страницы:

Полы в зданиях устраивают по плитам перекрытия или по грунту.

В зависимости от функционального назначения помещений в жилых зданиях применяется несколько типов полов:

1)пол подвала по грунту (в мастерской, котельной, кладовых помещениях и т. п.). Конструкция данного типа пола включает в себя слой гидроизоляции для защиты помещений подвала от грунтовых вод (рис. 24 а);

2)пол первого этажа над отапливаемым подвалом. В жилых комнатах, кухне, передней, спортзале и в коридорах в качестве верхнего слоя данного типа пола может быть использован паркет или линолеум. В гараже, мастерской, и т. п. помещениях – керамическая плитка (рис. 24 б);

3)пол первого этажа над неотапливаемым подвалом (в жилых комнатах, кухне, передней, в коридорах, гараже, мастерской и т. п.). В конструкции данного пола необходимо использовать слои тепло- и пароизоляции. При этом слой пароизоляции должен предшествовать слою теплоизоляции на пути теплового потока (от положительной температуры к отрицательной) (рис. 24 в);

4)пол первого этажа по грунту (в жилых комнатах, кухне, передней, в коридорах, гараже, мастерской и т. п.). В данной конструкции засыпка песка позволяет поднять уровень пола первого этажа относительно планировочной отметки земли (рис. 24 г);

5)пол второго этажа или пол мансардного этажа (в жилых комнатах, кухне, в коридорах). В конструкции пола второго этажа здания необходимо предусматривать слой звукоизоляционного материала для снижения ударного шума («плавающий» пол). При этом по слою песка застилается армированная полиэтиленовая пленка, чтобы цементно-песчаный раствор его не пропитывал (песок и стяжка должны быть разделены) – рис. 24 д;

6)пол неотапливаемого чердака (хозяйственные кладовые). В конструкции данного пола также необходимо использовать слои тепло- и пароизоляции. В отличие от конструкции пола по п. 3 (пол первого этажа над неотапливаемым подвалом), здесь слой пароизоляции размещается под слоем теплоизоляции (т. к. тепловой поток распространяется снизу вверх) – рис. 24 е;

7)водостойкий пол (ванная, душевая, туалет, прачечная). Данная конструкция пола включает в себя слой гидроизоляции. Верхний слой – керамическая плитка (рис. 24 ж).

Конструктивное решение

Конструктивное решение

Конструктивное решение

Конструктивное решение

Рис. 24. Конструкции полов в жилом доме: а) пол подвала по грунту; б) пол первого этажа над отапливаемым подвалом; в) пол первого этажа над неотапливаемым подвалом; г) пол первого этажа по грунту; д) пол второго этажа или пол мансардного этажа; е) пол неотапливаемого чердака; ж) водостойкий пол

Присылайте задания в любое время дня и ночи в whatsapp.

Официальный сайт Брильёновой Натальи Валерьевны преподавателя кафедры информатики и электроники Екатеринбургского государственного института.

Все авторские права на размещённые материалы сохранены за правообладателями этих материалов. Любое коммерческое и/или иное использование кроме предварительного ознакомления материалов сайта natalibrilenova.ru запрещено. Публикация и распространение размещённых материалов не преследует за собой коммерческой и/или любой другой выгоды.

Сайт предназачен для облегчения образовательного путешествия студентам очникам и заочникам по вопросам обучения . Наталья Брильёнова не предлагает и не оказывает товары и услуги.

Источник

Adblock
detector